• Состав системы
    Система состоит из системы смазки, системы сбора отработанной смазки, системы контроля консистентной смазки, контроллера и т.д.
  • Инновации
    ● Мониторинг состояния консистентной смазки в подшипнике в режиме реального времени и динамическое улучшение состояния консистентной смазки в подшипнике;
    ● Система смазки и система сбора отработанной консистентной смазки приводятся в действие в соответствии с результатами диагностики состояния консистентной смазки в подшипниках, что позволяет осуществлять непрерывный контроль стратегии замены консистентной смазки.

Для чего нужна автоматическая система?

Оперативный мониторинг, основанный на состоянии консистентной смазки в подшипнике, позволяет динамически регулировать цикл смазки и количество консистентной смазки в соответствии с реальным состоянием консистентной смазки внутри подшипника, чтобы обеспечить своевременное смазывание подшипника. Мониторинг состояния консистентной смазки предшествует раннему выходу подшипников из строя. При обнаружении какой-либо неисправности своевременное вмешательство может устранить потенциальные риски, продлить срок службы и предотвратить дополнительные вторичные повреждения вентилятора.

Принцип работы

Система проверки консистентной смазки в режиме реального времени отслеживает состояние консистентной смазки в полости подшипника;
Когда состояние консистентной смазки в подшипнике удовлетворительное, система смазки выполняет обычный процесс добавления консистентной смазки;
Когда уровень консистентной смазки в подшипнике равен нулю, объем консистентной смазки, подлежащей замене, определяется в соответствии со стратегией контроля, а система смазки и система сбора отработанной консистентной смазки контролируются для быстрой замены консистентной смазки.