Работа различного оборудования предполагает существенную нагрузку на детали в процессе деятельности. Чтобы ее снизить, а заодно продлить срок службы деталей, стоит позаботиться о смазке цепей и других важных узлов устройств. Кроме этого, своевременное смазывание необходимо, чтобы сократить возможные простои оборудования, а значит, избежать убытков.
Как нужно смазывать цепи, чтобы все работало
Для смазывания необходимо в первую очередь использовать подходящий состав. Например, для промышленного оборудования, конвейеров применяется специальное масло для конвейерных цепей. Другие составы лучше не использовать: они не обладают должной проникающей способностью.
Перед нанесением смазки цепь необходимо очистить: как минимум сухой ветошью, а в идеале — специальным очистителем.
Наносить масло нужно, аккуратно распределяя состав по поверхности. Затем цепь нужно оставить минут на 10, чтобы смазка проникла во все места между звеньями цепи. Если масла на механизме слишком много, лишнее нужно убрать тряпкой. Кроме этого, стоит избегать попадания смазки на другие части оборудования: это может помешать нормальной работе отдельных деталей, пачкая их.
Сегодня для удобства и безопасности можно внедрять на производстве автоматические системы смазывания. Их работа регулируется электронным блоком управления, системной программой. Автоматические системы смазки бывают однолинейными или прогрессивными. Первые очень просты в монтаже, настройке и обслуживании. Подача смазки осуществляется линейно к устройствам распределения, которые точечно распределяют состав в нужном месте. Такие системы подходят для некрупных агрегатов с небольшим количеством точек смазывания.
Вторые предполагают точечную доставку смазочного материала через определённо заданное время, в нужном количестве и все это под контролем электронной системы. Это решение подходит для крупных устройств, где нужно обслужить до сотни точек смазывания.
Ищете комплектующие, оборудование для обслуживания станков, промышленных устройств, в частности прямой соединитель? Обращайтесь к нам.